Salle de rechercheTubes soudés à paroi épaisse de 16 mnDégâts de pelage et mesures préventives

Il doit être augmenté, la hauteur résiduelle de la soudure obtenue doit être augmentée, le formage de la soudure doit être détérioré et la transition du bord doit être mauvaise.La qualité des tubes laminés en tôle d'acier est fortement influencée par la taille de la soudure, qui comprend principalement les paramètres du procédé de soudage, les paramètres de forme et de position du fil de soudage, le débit du flux de soudage, les propriétés du procédé du flux de soudage et la soudure de formage.Salle de recherche,Les bobines à paroi épaisse de grand diamètre sont généralement supérieures au dn. Les bobines à paroi épaisse de grand diamètre sont parfois deux soudures. La raison principale pour laquelle cela se produit est que les aciéries de tôles d'acier qui ont des problèmes de matières premières et la largeur requise pour le traitement de l'équipement pour les tubes soudés de grand diamètre requis par les clients ne produisent généralement pas et doivent donc souder les deux tôles, ce qui entraîne des soudures. Les bobines à paroi épaisse de grand diamètre sont principalement capables de détecter les défauts et les exigences relatives à la livraison sont plus larges que les autres produits. La détection des bobines à paroi épaisse de grand diamètre est principalement un détecteur de défauts ultrasoniques. Le joint concentrique du tuyau enroulé ne doit pas être supérieur à .Coude de tuyauterie en tôle d'acier de mm description détaillée du coude: Tout d'abord, le matériau est poussé à chaud, le propulseur est un noyau ou un mandrin en forme de trompette, le mandrin est épaissi et épaissi, le processus de poussée du coude est le processus d'élargissement du diamètre et a le support sur le dos. Le tube de matériau traverse partiellement la broche et a un cadre voûté à l'arrière pour fixer la broche. Il y a une voiture au milieu. Certaines voitures sont entraînées hydrauliquement, d'autres par des entraînements mécaniques, c'est - à - dire des entraînements hélicoïdaux, puis le chariot pousse vers l'avant et le chariot pousse le tuyau le long du cœur. La tige se déplace vers l'avant et il y a une bobine d'induction à l'extérieur de la broche. Le tube est chauffé et chauffé, puis le chariot pousse le tube vers le bas et en fait un.Aglinio,L'offre est en cours. Bienvenue à la consultation des anciens et des nouveaux clients. Prévenir les dommages à la surface des tôles d'acier. Les tubes enroulés à paroi épaisse et les tubes enroulés de grand diamètre sont principalement en acier au carbone, q q q Mn, etc. les tubes enroulés sont des produits de tubes soudés avec une technologie simple et flexible. Si la longueur requise par le client est assez spéciale, deux ou plusieurs tuyaux en acier doivent être raccordés, de sorte que le procédé de soudage des tuyaux est flexible, pratique et applicable, et l'inconvénient est qu'il n'est pas possible de produire des lignes mécanisées. Le niveau de mécanisation automatique n'est pas élevé et nécessite beaucoup de traitement manuel. Le principal problème des tubes enroulés est le soudage, les tubes enroulés à paroi épaisse en gros, tant que la détection des défauts peut être effectuée par rapport à d'autres produits liés à la livraison des exigences plus larges.L'inspection du traitement des bobines à paroi épaisse exige que les bobines à paroi épaisse soient faites de tôles d'acier et qu'elles soient divisées en bobines et en bobines laminées à chaud. Le procédé de production de tubes enroulés à paroi épaisse peut être divisé en deux types: le dessin à froid et le laminage à chaud. Le procédé de production de tubes en acier sans soudure laminés à froid est généralement plus compliqué que le laminage à chaud. Le Blanc de tube doit d'abord être soumis à l'essai de calibrage En tandem de rouleau. Si la surface ne répond pas à la fissure, le tube rond doit être coupé par la machine de coupe et coupé en blanc d'environ un mètre de longueur. Cependant, dans le processus de recuit, l'acidité doit être utilisée pour le recuit. Il faut veiller à ce qu'il y ait beaucoup de bulles sur la surface. S'il y a beaucoup de bulles, la surface semble plus brillante que celle des tubes en acier sans soudure à paroi épaisse. La surface n'est pas trop rugueuse et le diamètre n'est pas trop Burr bobine à paroi épaisse. La force du fabricant, la cotation l'honnêteté et le commerce, la même qualité spécifique les marchandises sont réelles et réelles, bobine à paroi épaisse, l'approvisionnement en stock, les spécifications sont complètes. L'épaisseur de la paroi du tube enroulé est de mm et le diamètre extérieur est de - MM. Le tube enroulé doit être laminé,Salle de recherche45 # tubes soudés de grand diamètre, soudé, formé, soudé en bout, enlevé et renforcé directement de la tôle d'acier. Le temps de traitement des bobines est court et la livraison est rapide.Les produits sont largement utilisés dans le pétrole, l'industrie chimique, le transport du gaz naturel, l'empilement et l'approvisionnement en eau,Salle de rechercheQ550b tubes soudés à couture droite, le chauffage,Salle de rechercheQ550b tubes soudés à paroi épaisse, l'approvisionnement en gaz et d'autres projets urbains. L'épaisseur de la paroi des bobines à paroi épaisse laminées à chaud des détaillants est généralement supérieure à mm, avec un diamètre extérieur de - MM. Les bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont laminées soudées, moulées, testées et livrées à l'usine sous l'état de chauffage des tôles d'acier. Parfois, l'épaisseur de la paroi est particulièrement épaisse et nécessite un chauffage secondaire. Il est caractérisé par une faible tolérance au diamètre extérieur et une épaisseur uniforme de la paroi. Le principal problème est que les bobines de contrôle de la qualité des bobines à paroi épaisse laminées à chaud ne nuisent pas aux propriétés des matières premières. Les inconvénients des bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont le temps de traitement plus long et le diamètre des bobines à paroi épaisse est généralement supérieur à dn.

Tubes enroulés à paroi épaisse les tubes enroulés à paroi épaisse ont généralement une épaisseur supérieure à mm et un diamètre extérieur compris entre et MM. Les tubes enroulés à paroi épaisse sont laminés dans des conditions de chauffage des tôles d'acier. Soudage, formage, côtes, détection des défauts, usine. Parfois, l'épaisseur de la paroi est relativement épaisse et nécessite un chauffage secondaire. Caractérisé par de petites tolérances de diamètre extérieur. L'épaisseur de la paroi est uniforme.Régler la température et la composition de la clé. Enlever la dolomie qui bloque l'ouverture de l'acier à l'aide d'une perceuse à levier en acier ou, à l'aide d'un orifice critique à l'oxygène, ou ouvrir l'acier d à l'aide d'un ouvre - fusée, c'est - à - dire l'écrasement d'hydrocarbures à effet Newman. PourL'influence des paramètres du procédé de soudage comprend principalement deux aspects: selon les caractéristiques de production des tubes hélicoïdaux en acier, le courant de soudage est généralement plus petit pour le soudage interne et plus grand pour le soudage externe. Cependant, dans des conditions de courant de soudage plus élevé, l'agitation du pool de soudage s'est intensifiée et la quantité de fusion du fil de soudage est également similaire.Coût total,Avec l'expansion de l'économie nationale et l'accélération de la tendance au soudage et à la coulée, les avantages de la coupe NC sont progressivement reconnus. Fournir à long terme des tubes en acier laminés à chaud, des tubes en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre, des tubes en acier laminé à paroi épaisse à couture droite, des tubes de protection en acier, des usines de tubes en acier et d'autres produits de marque, des produits désignés complets, l'assurance de La qualité. À l'heure actuelle les machines de coupe NC utilisées dans l'industrie de la fabrication de tubes enroulés à paroi épaisse sont principalement des machines de coupe à flamme et à plasma ordinaire, mais la coupe à flamme pure ne peut pas répondre aux besoins de la production moderne, et la plupart des machines de coupe NC sont des machines de coupe à plasma NC. Ce type de machine de coupe peut répondre aux besoins de l'usinage de la tôle de bobine à paroi épaisse et de l'usinage des pièces de bobine à paroi épaisse, de sorte que la demande sera de plus en plus grande, mais l'écart avec l'étranger est encore très évident, principalement: % de l'industrie de transformation de bobine à paroi épaisse développée est la machine de coupe à commande numérique, seulement % est la coupe manuelle; La machine de coupe NC ne représente qu'une partie de la quantité totale de poinçonnage. %, où le rapport de coupe du plasma NC est plus faible. Dans la production industrielle, la coupe à chaud des bobines à paroi épaisse comprend la coupe au gaz la coupe au plasma, la coupe au laser, etc. Où la coupe au plasma a une plage de coupe plus large que la coupe au gaz. Plus efficace. La technologie de coupe à plasma fin est proche de la qualité de la surface de coupe au laser, mais son coût est beaucoup moins élevé que celui de la coupe au laser. Par conséquent, la Coupe du plasma s'est développée rapidement depuis le développement réussi des États - Unis au milieu du XXe siècle. Avec le développement rapide de l'ordinateur et de la technologie numérique, la coupe NC se développe également, ce qui améliore la précision de l'usinage. Les économies de matériaux et l'amélioration de la productivité du travail présentent de grands avantages. Cela a conduit au développement de la technologie de coupe plasma de la commande manuelle ou semi - automatique à la commande numérique, qui est devenue la direction principale du développement de la technologie de coupe NC. La technologie de coupe à plasma CNC est un ensemble de technologies CNC, de technologie d'onduleur égale à la haute technologie, son développement est basé sur l'ordinateur, la recherche sur les caractéristiques de l'arc plasma, l'électronique de puissance et d'autres disciplines basées sur le progrès commun. La technologie de coupe à plasma NC a commencé dans la génération du XXe siècle, et la technologie de coupe à plasma NC est en retard. Cependant, récemment, certaines universités, instituts de recherche et fabricants nationaux ont étudié la technologie de coupe du plasma à commande numérique et ont progressivement mis au point et produit divers équipements de coupe du plasma à commande numérique, à l'écart de la face d'extrémité, à la rectitude, etc.

Le raccord de culasse du tuyau d'enroulement (même épaisseur de paroi) ne doit pas dépasser % de l'épaisseur de paroi et mm.Offres,Ça marche.Dans la production de serpentins, la méthode de forage par expansion est largement utilisée. Les tubes laminés de grand diamètre sont forés au Centre du blanc & Phi; ~ mm trou de guidage, puis pousser la tige d'estampage à partir du trou de guidage pour agrandir le trou de guidage afin que le blanc creux s'étende à l'envers dans le moule. La précision de perforation capillaire est élevée, et l'épaisseur de la paroi capillaire est grande, la précision de perforation est élevée.Le raccord de culasse du tuyau d'enroulement (même épaisseur de paroi) ne doit pas dépasser % de l'épaisseur de paroi et mm.Salle de recherche, il est nécessaire de vérifier si la bobine à chaud fonctionne normalement et d'injecter de l'huile dans le trou d'injection d'huile.En général, les tubes à bobines chaudes sont principalement consacrés à la production de joints d'anneau, de tubes à bobines longitudinales et de tubes à pression en acier, et sur la base de l'équipement traditionnel de bobines et de spécifications et de modèles similaires ils sont reconstruits de sorte que les paramètres des tubes à bobines chaudes puissent être améliorés, comblant ainsi le vide que l'équipement traditionnel de bobines ne peut pas produire. En outre, dans le processus d'usinage des bobines à chaud, il faut prêter attention aux éléments suivants: Avant l'usinage des bobines à chaud, il est nécessaire de connaître les exigences techniques du papier, des propriétés des matériaux de procédé et d'autres aspects connexes, de choisir une bobine à chaud appropriée et de déterminer si les bobines à froid, les bobines à chaud ou les bobines à chaud sont utilisées.L'ordre d'installation des tuyaux est basé sur la zone de division et le Sous - système, avec un petit diamètre successivement, d'abord la couche inférieure, puis la couche supérieure, d'abord difficile, puis facile d'abord sur la galerie des tuyaux, puis connecté à l'équipement. En principe, les tuyaux reliés à La machine doivent être disposés de l'intérieur à l'extérieur afin de réduire l'influence de la contrainte de soudage sur la précision de l'installation de la machine. L'interface des tuyaux intérieurs et extérieurs doit être laissée à l' QB tube enroulé à paroi épaisse est un matériau largement utilisé dans l'acier au carbone. L'épaisseur du tuyau enroulé à paroi épaisse QB est généralement supérieure à mm, les canalisations d'égouts, les canalisations de dragage, les canalisations de construction, etc. QB tube enroulé à paroi épaisse est une sorte de produit de tube soudé, le processus est relativement simple et flexible dans le tube soudé. Ce type de tubes en acier n'est généralement pas en stock et est personnalisé. Si la quantité est faible, la matière première n'est pas bonne. Le principal problème des bobines à paroi épaisse QB est le soudage. Dans la mesure du possible, les exigences relatives à la livraison peuvent être comparées à d'autres produits.