HibinikQ235B tubes soudésQuestions utilisées dans aspect

Après cela, nous devons prévenir les dommages à la surface de la plaque. Les Parties présentant des cicatrices graves doivent être broyées pour faciliter la transition, et l'épaisseur de la paroi au point de broyage ne doit pas être inférieure à l'épaisseur de la paroi prévue. Les tubes laminés en tôle d'acier sont des tubes non conventionnels, qui n'ont pas de norme nationale à l'heure actuelle, de sorte que l'inspection est principalement axée sur l'épaisseur et la qualité des soudures.Si l'épaisseur de la paroi supérieure du tuyau et l'épaisseur de la paroi inférieure sont égales, la formule peut également être simplifiée comme suit: (diamètre intérieur supérieur + diamètre intérieur inférieur) * / * * longueur du tuyau = l'inspection du poids de la bobine spéciale de type cône exige que la bobine de paroi épaisse de Mn adopte une technologie avancée. Jbqxvztaj la bobine de paroi épaisse de Shenzhen a de bonnes caractéristiques et performances d'utilisation et peut montrer une valeur et une fonction importantes. La fonction et la valeur spécifiques de la bobine à paroi épaisse de mn sont les suivantes: la bobine à paroi épaisse de Shenzhen peut être enroulée en bobine parallèle avec le diamètre intérieur et l'épaisseur de paroi requis; La roue à rouleaux entraînée par le régulateur de vitesse actif à pas est adoptée, la déformation du mandrin est faible, la force d'enroulement du tube d'enroulement à paroi épaisse à Shenzhen est forte, l'efficacité de transfert de puissance est élevée, la résistance du tube d'enroulement est bonne et l'apparence est plate; Avec fonction d'auto - verrouillage, l'angle du bras oscillant peut être automatiquement verrouillé sans Oscillation; Il est équipé d'un dispositif automatique de suivi et de coupe, et l'incision est lisse sans angle de distorsion. La longueur de coupe du tube enroulé à paroi épaisse de Shenzhen est réglable par lui - même. À deux opérateurs. Les bobines à paroi épaisse de mn sont durables et stables en service. Les bobines à paroi épaisse de Shenzhen sont faciles à utiliser. Combien de normes de sécurité et d'hygiène exigent que les tubes enroulés soient consacrés à la production de joints d'anneau, de tubes enroulés longitudinaux et de tubes en acier sous pression, et qu'ils soient reconstruits sur la base de spécifications et de modèles similaires d'équipements traditionnels de laminage. Les paramètres de l'équipement de soudage par bobinage des tubes d'acier ont été augmentés de %, ce qui a comblé le vide de l'équipement traditionnel de bobinage. Il peut produire des tubes en acier d'un diamètre supérieur à et d'une épaisseur de paroi de à mm à Shenzhen. Les matériaux comprennent principalement q q #, manganèse, capacité de manganèse, etc. La norme exécutive du produit est GB / t - GB / t - , etc. Les produits sont largement utilisés dans le pétrole, l'industrie chimique le transport du gaz naturel, l'empilement et l'approvisionnement en eau le chauffage, l'approvisionnement en gaz et d'autres projets urbains. Le procédé de fabrication des tubes enroulés à paroi épaisse et à couture droite standard pour l'inspection de la marque de conception est généralement le laminage. Si le diamètre requis par le client est particulièrement grand, il est très difficile pour les machines et l'équipement comme les tubes enroulés à paroi épaisse à Shenzhen. Pour les tubes enroulés à paroi épaisse à Shenzhen, il est nécessaire d'utiliser des tubes enroulés. D'abord, après le laminage des tôles d'acier, également appelées soudures doubles. Le matériau du tube enroulé à couture droite à paroi épaisse est assez large, tant que les tôles d'acier peuvent être commandées dans l'aciérie, X ahzpdqsqu est fondamentalement OK. Le principal problème du produit est la qualité du soudage. La qualité du soudage détermine directement la qualité du produit. Shenzhen Thick Wall Coil PIPE est la procédure principale dans Thick Wall Coil pipe. Convient aux bâtiments, ponts, digues,Hibinik,Le matériau des tubes enroulés à paroi épaisse est , , et tubes en acier ordinaire et en acier allié.Le raccord de culasse du tuyau d'enroulement (même épaisseur de paroi) ne doit pas dépasser % de l'épaisseur de paroi et mm.Rong - gai.,Les bobines à paroi épaisse sont généralement supérieures au dn. Les bobines à paroi épaisse sont parfois deux soudures. Pourquoi cela se produit - il principalement en raison de problèmes de matières premières et de traitement de l'équipement? Les aciéries à tôles d'acier dont les clients ont besoin pour souder les tubes ne produisent généralement pas de tôles d'acier de la largeur requise ce qui nécessite le soudage de deux tôles et, des soudures se produisent. Le principal problème des bobines à paroi épaisse est le soudage. Les exigences relatives à la livraison sont plus larges que celles des autres produits, à condition que des essais de détection des défauts puissent être effectués. La détection des tubes enroulés à paroi épaisse est principalement un détecteur de défauts ultrasoniques. La soudure longitudinale sur la même partie cylindrique du tuyau enroulé ne doit pas être supérieure à . Lors du soudage par bouts des bobines, les pièces correspondantes doivent être rincées. Lorsque le diamètre nominal est supérieur au Joint intérieur,HibinikTubes soudés à paroi épaisse de 16 mn, effectuer le soudage du Joint inférieur. Les surfaces des circuits imprimés doivent être protégées contre les dommages pendant le traitement des bobines.L'offre est en cours. Bienvenue à la consultation des anciens et des nouveaux clients. Prévenir les dommages à la surface des tôles d'acier. Les tubes enroulés à paroi épaisse et les tubes enroulés de grand diamètre sont principalement en acier au carbone, q q q Mn etc. les tubes enroulés sont des produits de tubes soudés avec une technologie simple et flexible. Si la longueur requise par le client est assez spéciale, deux ou plusieurs tuyaux en acier doivent être raccordés, de sorte que le procédé de soudage des tuyaux est flexible, pratique et applicable, et l'inconvénient est qu'il n'est pas possible de produire des lignes mécanisées. Le niveau de mécanisation automatique n'est pas élevé et nécessite beaucoup de traitement manuel. Le principal problème des tubes enroulés est le soudage, les tubes enroulés à paroi épaisse en gros, tant que la détection des défauts peut être effectuée par rapport à d'autres produits liés à la livraison des exigences plus larges.L'offre est en cours. Bienvenue à la consultation des anciens et des nouveaux clients. Prévenir les dommages à la surface des tôles d'acier. Les tubes enroulés à paroi épaisse et les tubes enroulés de grand diamètre sont principalement en acier au carbone, q q q Mn, etc. les tubes enroulés sont des produits de tubes soudés avec une technologie simple et flexible. Si la longueur requise par le client est assez spéciale, deux ou plusieurs tuyaux en acier doivent être raccordés, de sorte que le procédé de soudage des tuyaux est flexible, pratique et applicable, et l'inconvénient est qu'il n'est pas possible de produire des lignes mécanisées. Le niveau de mécanisation automatique n'est pas élevé et nécessite beaucoup de traitement manuel. Le principal problème des tubes enroulés est le soudage, les tubes enroulés à paroi épaisse en gros, tant que la détection des défauts peut être effectuée par rapport à d'autres produits liés à la livraison des exigences plus larges.

Dans l'ensemble, le processus d'expansion du diamètre des produits tubulaires peut être divisé en plusieurs étapes. Il s'agit de l'étape préliminaire de l'arrondi: les blocs de ventilateur sont ouverts jusqu'à ce que tous les blocs de ventilateur atteignent le tube d'acier. À ce moment,HibinikQ355b tubes soudés en acier, le rayon de chaque point du tube d'acier à l'intérieur de l'étape est presque le même, et le tube d'acier obtient l'arrondi préliminaire. Étape du diamètre intérieur nominal: le segment commence à diminuer la vitesse de mouvement à partir de la position avant jusqu'à ce qu'il atteigne la position requise, qui est la position circonférentielle dans le tube fini de qualité requise.Régler la température et la composition de la clé. Enlever la dolomie qui bloque l'ouverture de l'acier à l'aide d'une perceuse à levier en acier ou, selon le cas, à l'aide d'un orifice critique à l'oxygène, ou ouvrir l'acier d à l'aide d'un ouvre - fusée, c'est - à - dire l'écrasement d'hydrocarbures à effet Newman. PourLa quantité de tubes enroulés a également augmenté en conséquence. Avec l'expansion de la situation économique nationale et l'accélération de la tendance au soudage et à la coulée, tels que les tubes enroulés, les tubes enroulés QB, les tubes enroulés QB, les tubes enroulés à paroi mince de grand diamètre, les tubes enroulés à paroi épaisse de grand diamètre, les tubes enroulés en acier inoxydable, les tubes enroulés L et les tubes enroulés de Mn. La coupe NC améliore non seulement considérablement le taux de tôle, la qualité du produit,Hibinik45 # tubes soudés à paroi épaisse de grand diamètre, mais aussi l'environnement de travail et l'efficacité du travail. À l'heure actuelle, les machines de coupe NC utilisées dans l'industrie de la fabrication de tubes enroulés à paroi épaisse sont principalement des machines de coupe à flamme et à plasma ordinaire, mais la coupe à flamme pure ne peut pas répondre aux besoins de la production moderne, et la plupart des machines de coupe NC sont des machines de coupe à plasma NC. Ce type de machine de coupe peut répondre aux besoins de l'usinage de la tôle de bobine à paroi épaisse et de l'usinage des pièces de bobine à paroi épaisse, de sorte que la demande sera de plus en plus grande, mais l'écart avec l'étranger est encore très évident, principalement: % de l'industrie de transformation de bobine à paroi épaisse développée est la machine de coupe à commande numérique, seulement % est la coupe manuelle; La machine de coupe NC ne représente qu'une partie de la quantité totale de poinçonnage. %, où le rapport de coupe du plasma NC est plus faible. Dans la production industrielle, la coupe au plasma, etc. Où la coupe au plasma a une plage de coupe plus large que la coupe au gaz. Plus efficace. La technologie de coupe à plasma fin est proche de la qualité de la surface de coupe au laser, mais son coût est beaucoup moins élevé que celui de la coupe au laser. Par conséquent, la Coupe du plasma s'est développée rapidement depuis le développement réussi des États - Unis au milieu du XXe siècle. Avec le développement rapide de l'ordinateur et de la technologie numérique, la coupe NC se développe également, ce qui améliore la précision de l'usinage. Les économies de matériaux et l'amélioration de la productivité du travail présentent de grands avantages. Cela a conduit au développement de la technologie de coupe plasma de la commande manuelle ou semi - automatique à la commande numérique, qui est devenue la direction principale du développement de la technologie de coupe NC. La technologie de coupe à plasma CNC est un ensemble de technologies CNC, de technologie de coupe à plasma de technologie d'onduleur égale à la haute technologie, la recherche sur les caractéristiques de l'arc plasma, l'électronique de puissance et d'autres disciplines basées sur le progrès commun. La technologie de coupe à plasma NC a commencé dans la génération du XXe siècle, et la technologie de coupe à plasma NC est en retard. Cependant, récemment, certaines universités, instituts de recherche et fabricants nationaux ont étudié la technologie de coupe du plasma à commande numérique et ont progressivement mis au point et produit divers équipements de coupe du plasma à commande numérique, réduisant ainsi l'écart entre les technologies de pointe étrangères. anciennes marques, prixIntégrité,La technologie de production des tubes enroulés exige que la soudure des tubes enroulés soit une soudure recto - verso, deux soudures longitudinales sont autorisées et que l'espacement entre les soudures dépasse mm. L'apparence du soudage et la norme de qualité ne doivent pas être inférieures à la norme de classe I du Code de soudage.Installation par fusion à chaud: le tuyau d'enroulement thermoplastique est relié au tuyau par sa nature. Pendant la fusion à chaud, un équipement de chauffage spécial (généralement le type de chauffage électrique) est adopté pour faire fondre la surface de raccordement du tuyau d'enroulement et du raccord de tuyauterie du même matériau et le presser manuellement ou mécaniquement. Cette méthode est étroitement liée, sûre et durable, afin d'éviter les fuites d'eau, les fuites, les gouttelettes et d'autres phénomènes aux joints des raccords métalliques.En bref, les normes d'utilisation des tubes en acier laminés sont très importantes et les points ci - dessus peuvent être expliqués raisonnablement. Pour notre information sur les tubes en acier laminés en tôle aujourd'hui, il est facile de dire tant de parents qui ont besoin de consulter directement nos fabricants.

La coque convexe de la surface du rouleau de sertissage doit être réparée et la surface de l'équipement doit être traitée avant d'être usinée à plusieurs reprises afin d'éviter que la plaque convexe anormale de la surface du rouleau ne se transforme en fosse.Inspection du processus de fabrication,Ce qu'on appelle l'expansion du diamètre, en fait, appartient à la technologie d'usinage sous pression qui utilise la pression hydraulique ou mécanique pour ajouter à l'intérieur du tube d'acier, de sorte que le tube d'acier se dilate radialement vers l'extérieur. L'équipement mécanique est plus simple et plus efficace que l'équipement hydraulique, de sorte qu'il est plus courant dans les applications pratiques. En particulier dans le processus très avancé d'expansion de plusieurs pipelines à couture droite de grand diamètre.Le choix doit être effectué conformément aux spécifications de conception. Le raccordement des brides est un moyen important de raccordement dans la construction des pipelines. Les brides sont filetées (filetées) et soudées. Les brides de soudage sont utilisées pour les petits diamètres à basse pression et les grands diamètres à haute pression et à basse pression.En général, l'épaisseur de la paroi du tube enroulé est de mm et le diamètre extérieur est de - mm. Le tube enroulé est directement laminé, formé, buté et enroulé à partir de tôles d'acier. Le temps de traitement est court, la livraison est rapide et le coût est faible. Le tube enroulé est principalement utilisé pour: tube, Billboard, train et autres tubes enroulés à chaud tubes enroulés à paroi épaisse l'épaisseur du tube enroulé à chaud est généralement supérieure à mm, le diamètre extérieur est de - mm. Le tube enroulé à paroi épaisse laminé à chaud est Soudage, formation, débogage, détection des défauts, livraison. Parfois, l'épaisseur de la paroi est relativement épaisse et nécessite un chauffage secondaire. Caractérisé par de petites tolérances de diamètre extérieur. L'épaisseur de la paroi est uniforme. Il est important que les bobines à paroi épaisse laminées à chaud ne nuisent pas aux propriétés des matières premières. L'inconvénient de la bobine à paroi épaisse du rouleau à chaud est le temps de traitement long. Les bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont largement utilisées: cylindre, hydraulique, pont, rouleau, etc.Hibinik,Il a l'avantage, la qualité A. la hauteur résiduelle de la soudure obtenue augmente, le formage de la soudure se détériore, la transition de bord est mauvaise.La coque convexe de la surface du rouleau de sertissage doit être réparée et la surface de l'équipement doit être traitée avant d'être usinée à plusieurs reprises afin d'éviter que la plaque convexe anormale de la surface du rouleau ne se transforme en fosse.Il est important que les bobines à paroi épaisse ne nuisent pas aux propriétés des matières premières. L'inconvénient de la bobine à paroi épaisse du rouleau à chaud est le temps de traitement plus long. C'est cher. Les bobines à paroi épaisse sont largement utilisées: cylindre, hydraulique, pont, rouleau etc.